- Трубные фитинги высокого давления, резьбовые соединения, фитинги для РВД
- Шаровые краны, игольчатые краны, быстроразъемные соединения БРС, камлоки
- Рукава высокого давления, металлорукава, компенсаторы
- Гидравлические форсунки, форсунки гидросбива окалин, ротационные соединения
- Зажимы и хомуты для труб
- Асептическая арматура из нержавеющей стали для пищевой, пивной, молочной и фармацевтической промышленности
- Труборезы, трубогибы, развальцовки, инструмент для труб ROTHENBERGER
- Обгонные муфты, подшипники, карданные валы
- Запорная трубопроводная арматура широкого профиля
- Траковые подводы
- Приборы КИПиА
- Котельное и энергетическое оборудование Viessmann
- Медицинская тестовая аппаратура. Фантомы Gammex
- Оборудование для буровых установок
- Турбодетандер-электрогенераторные агрегаты
- Инфракрасные газовые лучистые обогреватели
- Фурменные трубы
- Такелажное оборудование
- Установки для охлаждения зерна
Восстановление шнековых центрифуг
Промышленные предприятия, использующие в своем производственном процессе шнековые центрифуги, сталкиваются с необходимостью восстановления изношенной или поврежденной защитной кромки винтовой плоскости шнеков («перо шнека»).
Технологических способов защиты кромки «пера шнека» множество. Среди них:
- наплавка или газоплазменное напыление твердосплавными порошками;
- пайка твердосплавных пластин непосредственно на «перо шнека»;
- плазменное нанесение износостойких порошкообразных покрытий;
- крепление твердосплавных элементов при помощи резьбовых соединений;
- приклеивание керамических защитных элементов.
Перечисленные способы защиты кромки в случае ремонта шнека имеют, каждый свои, технологические трудности. Это связано с необходимостью наращивания тела «пера шнека», применения специфического оборудования для нанесения защитного слоя и др.
Наше предприятие предлагает восстановление бывших в употреблении центрифуг путем формирования защитной кромки "пера шнека" из отдельных секторов, на которые припаяны твердосплавные пластины (фото 1).
Фото 1. Шнек центрифуги, защищенный секторами с твердосплавными пластинами
Основа сектора может быть выполнена как из углеродистой стали для центрифуг в обычном исполнении, так и из нержавеющей стали для центрифуг в коррозионностойком исполнении (фото 2).
Фото 2. Секторы с припаянными твердосплавными пластинами
Пайка твердосплавных пластин к основе сектора производится в специализированных печах высокотемпературными припоями по специальной технологии. При каждой пайке партии секторов паяется образец свидетель, на котором проверяется качество пайки. Твердосплавная пластина подвергается нагрузке на сдвиг силой 1 т.
К «перу шнека» сектор крепится аргонодуговой сваркой (фото 3, 4).
Фото 3. Крепление сектора к шнеку с лицевой стороны |
|
Фото 4. Крепление сектора к шнеку с внутренней стороны |
Приведенная технология формирования защитной кромки «пера шнека» обеспечивает работоспособность центрифуги до 30000 часов непрерывной работы и высокую ремонтопригодность. Кроме того, мы занимаемся полным восстановлением всей центрифуги.
В результате Вы получаете новую центрифугу в среднем за 50% ее стоимости!